焊接針型閥泄漏是哪些原因造成的呢？
不準(zhǔn)確的焊接導(dǎo)致閥門長時間過熱而致使擠壓變形不可能全修好，擰動手柄，手感異常，與焊接以前比擬，輕松較多。
有客戶在焊接時，閥門放在水中，焊接的同時進行冷卻，效果很好。
若采取下述1，2，3，4，5方案焊接引起閥門泄漏，不意味著閥門已壞，不可使用。其實密封填料并沒有損壞，可按下列步驟修理：
取兩只扳手，用一只扳手扳住閥帽（不能扳閥體），用另一只扳手松開鎖緊螺母約兩圈；
用一只扳手扳住閥帽（不能扳閥體），用另一只扳手擰緊填料壓蓋至合適的位置，約緊一圈，若系統(tǒng)中無壓力，可以滾動手柄檢查手感。 用一只扳手扳住閥帽（不能扳閥體），用另一只扳手擰緊鎖緊螺母。
工廠試驗和現(xiàn)場實際使用證實，在管壁厚不大于3mm的情況中，推薦的焊接參數(shù)是有保證的，當(dāng)管壁厚增大時，建議焊接參數(shù)作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
1、采用過大的焊接電流，或焊接時間過長，或焊縫太大，導(dǎo)致閥門過熱。
2、采用直流反接氬弧焊。
3、采用交流氬弧焊。
4、采用焊條電弧焊。
5、采用鎢極氬弧焊封底焊接，再加焊條電弧焊，或加焊幾層。
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